茶山鎮(zhèn)數控車床-36數控車床-凱恩利機械直銷 ：

選用數控刀具要注意的問題

    1.生產性質。在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對數控刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。

   2.機床類型完成該工序所用的數控機床對選擇的數控刀具類型的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，36數控車床，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

   3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時， 46數控車床，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。

   4.數控加工方案。不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可以用鉆和鏜刀來進行加工。

   5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

  6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

數控加工零件圖的工藝分析

（1）、數控加工零件圖中的尺寸標注方法

零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據，生產中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應考慮合理性，既要滿足設計要求，又要便于加工、測量。?關于尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復尺寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無誤，使加工者容易分析、測量、加工，根據這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數控加工零件輪廓的幾何要素

該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內孔等等。

（3）、分析數控加工零件的結構工藝性

該零件為細長軸，細長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的，因為冷?作硬化后會變形，出現躬行或S型。

（4）、分析數控加工零件的精度及技術要求

①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

②、該工序中的數控切削加工精度要求較高，在數控機床中可以達到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，精加工三個步驟進行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。

④、對表面粗糙度要求較高的表面，石龍鎮(zhèn)數控車床，應采用圓周恒線速度切削。

斜身數控車床的工作原理

     斜身數控車床的作業(yè)原理是圓周運動轉換直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏疼齒輪）、連桿等作業(yè)，來達到滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

    圓周運動和直線運動的轉接點，其規(guī)劃上大致有兩種組織，6150數控車床，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個組織將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對資料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因而有必要合作一組模具（分上模與下模），將資料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于資料之力所形成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。