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數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

   4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

   前角過大的壞外

1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

2)當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

   數(shù)控刀具的后角

后角使刀具后面與工件間磨擦減少，使刀具有自由切入工件的功能。

數(shù)控刀具的后角的影響

1)后角大，后刀正磨損小

2)后角大，刀尖強度下降。

  小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削強度高時。大后角用于

1)切削軟材料

2)切削易加工硬化的材料。

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損，陜西數(shù)控車床，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長的刀具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。

數(shù)控加工適合加工的五金配件內(nèi)容

1、適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容，數(shù)控車床送料機，在選擇時，一般可按下列順序考慮：

（1）通用機床無法加工的內(nèi)容應作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；

（2）通用機床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應作為重要選擇內(nèi)容；

（3）通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力時選擇。

2、不適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容

（1）占機調(diào)整時間長。如以毛坯的粗基準定位加工第壹個精基準，需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容；

（2）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床補加工；

（3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。

(老客戶拜訪—中山市火炬開發(fā)區(qū)) 廖生（師傅）使用凱恩利數(shù)控車床的有感想與心得......

地址：中山市火炬開發(fā)區(qū)

所訂機型：凱恩利25標準排刀機   數(shù)量1臺機

上門拜訪時間： 2019年02月20日 下午拜訪。

1、瑞科光學公司已買凱恩利斜軌25機已接近兩年了。數(shù)控車床用的還可以，很少出現(xiàn)質(zhì)量問題，用得也非常穩(wěn)定。

   廖生因為他師傅技術(shù)出身，時間不夠，對接單能力一般，故不是生意并不是特別好，平平淡淡的，人也少，只開一個班。

  但加工質(zhì)量是質(zhì)量是沒問題的，他要求我多多介紹客戶給她，這樣的話。他生產(chǎn)更飽滿一點。凱恩利 25數(shù)控車床 排刀機

2、他談了一些使用  數(shù)控車床 的心得—說了刀塔機 和  排刀機  的優(yōu)缺點，排刀機：速度反應快，加工效率高，但是它的缺點：就是排刀的數(shù)量有限5—7把刀，遇到一些更復雜的工序，CNC數(shù)控車床，多一點加工工藝的零件沒法排刀，排刀難度很大。

    因刀塔機：因為有8工位的刀塔加上3工位排刀，能排做10到12把刀，數(shù)控車床，這樣能能夠加工更復雜的零配件，但是它的缺點就是：因為刀塔要轉(zhuǎn)換位置，要花費0.1秒，所以說，他相對速度慢一點。

 這里祝：廖生（老板）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶！！同時把中山市火炬開發(fā)區(qū)市場，更好的打開局面了，老客戶才是較佳的資源，客戶說一名好好話，訂單成功率高好多……