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數控加工刀具的幾何角度特性

       降低加工成本直接而有效的方法，莫過于有效地應用車削加工數控刀具的不同部分。故此，大鵬新區(qū)數控車床，要選出合適的數控刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，沈陽數控車床，亦必須了解數控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數控刀具的前角

一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

    數控刀具的前角的影響

1)正前角大，切削刃鋒利;

2)前角每增加1度，切削功率則減少1%;

3)正前角過大，刀刃強度下降;負前角過大，切削力則增加。

       數控刀具的大負前角用于

1)切削硬材料;

2)需切削刃強度大，以適應斷續(xù)切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。

大正前角用于

1)切削軟質材料;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機床剛性差時。

使用數控刀具的前角切削的好處

1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長;

4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

數控車床的主軸不轉分析

數控車床主軸不轉的問題可能如下：

數控車床在空擋。

指令方法錯誤1)未設指令檔位或檔位指令錯誤（變頻）。2)沒有同時指令速度值（變頻）。

數控車床液壓卡盤夾緊壓力不夠（壓力繼電器未發(fā)信號）。

主電機故障或電磁離合器卡住。

數控車床主軸檔位信號未反饋到NC（變頻主軸）。

變頻器連接線路有故障。

數控車床刀架機故障的處理方法

1，不換刀。關于這種問題，首先判別是內部力學問題休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，具有無振動、丈量電動機的電壓來肯定電機毛病。假如電機是正常的，那么機械問題，通常為內部機械卡死的休息，把刀去除洗可重新裝置。有時也可能是內部的機械損傷。

2，數控車床找不到刀。表現為休息中止轉動。對刀刀架感應線圈元素霍爾問題是由于振動和工具鋼偏移。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線圈，cnc數控車床，感應線圈無電壓輸入或。

3，6136數控車床，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或數控車床刀架感應線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀架參數太短，內部可能有數控車床刀架鎖緊螺母松刀。