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CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 如何有效提高自動(dòng)車床加工生產(chǎn)效率

如何有效提高自動(dòng)車床加工生產(chǎn)效率

首先給大家介紹一下車床加工作業(yè)技術(shù)類別：

     毛坯制造技術(shù)：自動(dòng)車床加工毛坯材料的選擇、成型工藝的優(yōu)化，直接影響到工序的生產(chǎn)工序的生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、成本后的加工過(guò)程，是產(chǎn)品全生命周期的出發(fā)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)很少有科學(xué)家和技術(shù)人員致力于系統(tǒng)研究，國(guó)外快速成型技術(shù)還沒(méi)有真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。很少有人從綠色制造和環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)討論零部件制造系統(tǒng)技術(shù)的變化和發(fā)展。     

     高速工具技術(shù)：差距主要表現(xiàn)在開(kāi)發(fā)高性能刀具（包括表面涂層材料）、刀具制造技術(shù)、刀具安全技術(shù)和刀具使用技術(shù)等領(lǐng)域。

高速機(jī)床技術(shù)：通過(guò)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)帶動(dòng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，中國(guó)的高速機(jī)床技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，差距在于對(duì)機(jī)床關(guān)鍵功能部件的發(fā)展，滯后于市場(chǎng)需求。如20000轉(zhuǎn)以上的高速主軸剛度大功率無(wú)刷環(huán)形力矩電機(jī)，直線電機(jī)，響應(yīng)快等在空白在實(shí)際數(shù)控系統(tǒng)；多功能復(fù)合機(jī)床設(shè)計(jì)、制造網(wǎng)絡(luò)，通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，還處于初級(jí)階段。

那如何提高自動(dòng)車床加工效率

    自動(dòng)車床加工大部分關(guān)鍵零件的加工工藝突破了傳統(tǒng)的加工概念，其高速專用數(shù)控機(jī)床也突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是基于各種高速多葉片專用成形刀具和工藝為導(dǎo)向，滿足各處理站的整個(gè)生產(chǎn)線的需求，加工和生產(chǎn)步驟的平衡質(zhì)量及精度和穩(wěn)定性的要求。在CMT定量生產(chǎn)線機(jī)械制造技術(shù)中，刀具的切削和進(jìn)給速度在某些理論上沒(méi)有達(dá)到高速切削的概念，但其生產(chǎn)效率屬于高速切削加工的范疇。在生產(chǎn)實(shí)踐中，這種相對(duì)低速切削更有效的加工技術(shù)，通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

   自動(dòng)車床加工目前與國(guó)外的差距，由于種種原因，對(duì)高速切削加工常用技術(shù)的研究還沒(méi)有得到優(yōu)化、集成和推廣。國(guó)內(nèi)企業(yè)大多是從國(guó)外進(jìn)口高速加工技術(shù)，當(dāng)然也有一些差距。

數(shù)控車床與普通車床的對(duì)比

數(shù)控車床與普通車床對(duì)比

1.防護(hù)裝置：數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。

2、數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速高，可配液壓卡盤或索嘴，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、數(shù)控車床可自動(dòng)換刀，都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

4、數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

5、普通車床他是手動(dòng)操作， cnc數(shù)控車床加工價(jià)格，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動(dòng)拖板。加工單件產(chǎn)品方便。數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。適合單件及大批量件的生產(chǎn)。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控車床機(jī)床有如下特點(diǎn)： 　　

  1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量； 　　

  2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 　　

  3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 　　

  4.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，香港cnc數(shù)控車床，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 　　

  5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 　　

  6.批量化生產(chǎn)，cnc數(shù)控車床生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制； 　　

總述：數(shù)控車床是使用數(shù)控程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的。與普通車床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，cnc數(shù)控車床，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，生產(chǎn)效率高，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

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