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數(shù)控機床工具選擇相關(guān)知識

   選擇數(shù)控機床的資源，通常情況下，以下問題需要被視為：

  第壹，對數(shù)控機床設(shè)備的主要規(guī)格尺寸真的應(yīng)該調(diào)整到工件的輪廓，這對小件，機床的小尺寸的應(yīng)肯定會選擇和重大件重大大小的機器，可利用的合理使用設(shè)備。 

  第二，執(zhí)行精密的機器小工具以及可能符合工藝要求的加工精度。 根據(jù)加工精度，中星數(shù)控機床，選擇機械設(shè)備，對于非常低精度精密機床粗加工過程中減少資源，二手?jǐn)?shù)控機床，應(yīng)選擇，和大量精密大型精密機床加工程序。 

第三，機器的力量和剛度和流動范圍必須符合程序的性質(zhì)也，選擇合適的切割情況。 粗加工過程中，有可能是一個大的去除空白邊緣，伴隨著顯著的削減幅度選擇，它可以要求與重要動力和更大的剛度機方法。 

第四，夾緊方便，簡單的夾具裝置的確是被視為選擇數(shù)控作為因素。 選擇臥式數(shù)控機床工具，或立式數(shù)控機床工具，它會直接會對選定的框架效應(yīng)也夾具，加工坐標(biāo)法，同時，現(xiàn)階段的數(shù)值麻煩數(shù)控加工編程的管理和可靠性。 當(dāng)選擇機床，我們必須保證，對初步的處理單元，南海區(qū)數(shù)控機床，他們可以處理合格的組件的技術(shù)要求。 

    然后，他們將需要支持提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)費用。 在機器的小工具的選擇，通常為機，負(fù)荷，電力，行程范圍和精度建設(shè)當(dāng)然應(yīng)該予以考慮。 在材料加工領(lǐng)域，技術(shù)要求和處理復(fù)雜狀況的基礎(chǔ)上，挑選合適和經(jīng)濟型數(shù)控機床，此外，后續(xù)元素應(yīng)被視為。

第壹，可能是機器排序（車，銑，加工中心，等等。），規(guī)格（中空范圍）和效率（處理用品）。

 二是能源主軸，力矩和速度的數(shù)控機床的各種資源，設(shè)備和工具的系統(tǒng)配置。

    三是定位精度和定位精度的數(shù)控機床可重復(fù)性。 

   四是基地的定位和夾緊零件的方法。 

   第五是坐標(biāo)軸系統(tǒng)另外，machine.Sixth聯(lián)動方案是工具的管理方案，其中包括刀，儀器補償參數(shù)設(shè)置，航管與機器設(shè)備有關(guān)的功能。

cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題

   使用cnc加工設(shè)備進(jìn)行加工，效率高、質(zhì)量好，但如果工藝設(shè)計安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗來看，存在著如下一些問題：

1、cnc加工工序過于分散

  產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設(shè)備面對面布置，實現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng)，常常會造成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果?；亓懵肪€不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時，應(yīng)考慮周全，不可隨意。

   在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后， 神州數(shù)控機床，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時對程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計路線一致。

   以上是使用cnc加工設(shè)備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題，但只要cnc加工工程技術(shù)人員和操作者集思廣益，認(rèn)真掌握有關(guān)數(shù)控方面的知識和技巧，數(shù)控設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮較大的效益。