廣東數(shù)控車床|凱恩利機械(在線咨詢)|楊牧數(shù)控車床 ：

 選購數(shù)控機床時應注意的問題？   答：應該注意以下五方面的問題：

      A.合理確定數(shù)控機床功能。選擇數(shù)控機床功能時，不應追求大而全，今日標準數(shù)控車床，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的較大浪費。因此應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。

       B.確定被加工零件。 數(shù)控機床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到更佳的效果。因此在確定選購設備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為，一臺價值25萬美元的數(shù)控機床，效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能。可見，為數(shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟效益的關鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能，使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。

      E.重視數(shù)控機床的安裝、調試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調試及試運行過程中，技術人員必須積極參與，認真學習，虛心接受供應商的技術培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行仔細多方面的驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。

      后還要多方面考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。

    CNC數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構成。  其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動化，無需人工進行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機床核心的部分，包括輸入、處理和輸出三個基本模塊，主要采用計算機數(shù)控系統(tǒng)來以軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令，德威克數(shù)控車床，并經(jīng)功率放大、外形整體處理后轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數(shù)控機床的機械主體，用來完成各種切削加工的操作。

  CNC數(shù)控機床工作原理如下：

    數(shù)控機床進行加工，首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，并用適當?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。數(shù)控機床的運行處于不斷地計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。

CNC車床加工原理

   CNC車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，楊牧數(shù)控車床，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。

   其工藝特點有:易于保證工件各個加工面的精度;加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求。

      切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的，不像銑削和刨削，在一次走到過程中，廣東數(shù)控車床，刀齒有多次切入和切出，產(chǎn)生沖擊。

      適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面。

      刀具簡單;車刀是刀具中簡單的一種，制造，刃磨和安裝都很方便，這就便于根據(jù)具體加工要求，選用合理的角度。