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凱恩利走芯式CNC數(shù)控車床

 

凱恩利作為廣東數(shù)控車床廠家，因此有必要了解其走芯式CNC數(shù)控車床的特點，具體如下：

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，保證機床的高剛性及高精度。廣泛應(yīng)用于電子、通信、傳真機、打印機等長軸類零件加工上面。

 

 

2、機床控制系統(tǒng)暫配臺灣新代系統(tǒng)(可選配其他系統(tǒng))。

3、主要電器采用日本安川驅(qū)動器、安川伺服電機、安川變頻器等其他世界知名品牌電器元件。

 

4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿及導(dǎo)軌。

 

5、機床潤滑方式采用自動間歇式潤滑系統(tǒng)，間歇時間可由系統(tǒng)控制。

6、全封閉防護(hù)，外型設(shè)計美觀、大方。

車銑復(fù)合加工中心相關(guān)介紹

車銑復(fù)合加工中心相關(guān)介紹

當(dāng)停車時，深圳市大工業(yè)區(qū)數(shù)控車床加工，為使電動機迅速靜止，則需將電動機電源反接，電動機在反接制動狀態(tài)下迅速制動。臺灣車銑復(fù)合加工中心如果電動機轉(zhuǎn)速較低時，則依靠速度繼電器KP1或KP2的動合觸點自動切斷控制電路，斷開電動機電源，實行自由停車。

              CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復(fù)合機∠45斜床身高配置表

一、主要技術(shù)參數(shù)  ※※  主軸  ８、主軸端部形式   A2-5  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)  級  無  １０、主軸中心高  mm  65

 １１、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍   r.p.m   45-4500（設(shè)計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑  ㎜  Φ56

 ※※  電機   1３、  主電機功率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進(jìn)給電機  kw  1.3/1.5(可選）

 ※※  刀具  15、  外圓方刀尺寸  ㎜  20×20  16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20  17、 換刀方式  轉(zhuǎn)塔式就近換刀

 18、 換刀時間 S 0.2  19、 換刀定位精度  0.003  20、 刀架裝刀量  把  刀塔+Y軸五軸動力頭

 ※※ 動力頭  21、  動力頭電  kw  0.75  22、 動力頭轉(zhuǎn)速  3000  23、 動力頭夾持   ㎜   ER20/φ13  24、 動力頭攻牙  M   M8

 

長軸加工工藝

毛坯1.02米，直徑35mm，加工軸長1米直徑30mm，兩端無中心孔平行度5絲，外圓無接刀跡跳動5絲，求詳細(xì)加工工藝普車數(shù)控均可

車削細(xì)長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：、

車削細(xì)長軸時，由于工件剛性差，不銹鋼數(shù)控車床加工，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：

1、由于細(xì)長軸剛生差，為減少細(xì)長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，

在不影響刀具強度情況下，尼龍棒數(shù)控車床加工，應(yīng)盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應(yīng)該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀前面應(yīng)該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角，鐵弗龍數(shù)控車床加工 ，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要經(jīng)常保持鋒利。

6  為了減少徑向切削力，應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表 

凱恩利機械、鐵弗龍數(shù)控車床加工 、南園街道數(shù)控車床加工由中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司提供。中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司（www.wnmeierle.com）位于中山市黃圃鎮(zhèn)吳欄村烏珠山工業(yè)區(qū)（導(dǎo)航：吳欄村委會）。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前凱恩利機械在車床中擁有較高的知名度，享有良好的聲譽。凱恩利機械取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。凱恩利機械全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。