橫琴數(shù)控車床、凱恩利機械、 CNC數(shù)控車床加工 ：

主軸__ 動力頭    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機）

※※  動力頭  21、  動力頭電機  kw  0.75   22、動力頭轉(zhuǎn)速 3000  23 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13   24 動力頭攻牙 M M8      ※※其它    25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下，㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床身結(jié)構(gòu)45度， 28、總裝機空量約 kw 9.5     29、機床凈重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜  2160×1380×1850※  主軸 ８、主軸端部形式 A2-5     ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)  級無  １０、 主軸中心高  mm   50

臺灣數(shù)控機床廠家介紹數(shù)控機床配件銑頭通用分類

      銑頭是數(shù)控機床中特別重要的配件，幾乎關(guān)乎著整個數(shù)控機床的‘生命力’，而不同的銑頭在數(shù)控機床中的作用也不同，今天臺灣數(shù)控機床廠家——南京哈泰機械有限公司就主要跟大家介紹介紹數(shù)控機床配件銑頭的通用分類。

      銑頭是數(shù)控機床改裝的常見配件，銑頭的安裝機構(gòu)包括機械、電氣、液壓這幾個部分聯(lián)動，元件較多，使用率高，前山數(shù)控車床，設(shè)備老化，操作失誤等折磨下，銑頭的維修率是比較高的，數(shù)控機床的維修費用大部分產(chǎn)生于此。

      數(shù)控機床改造的時候銑頭的改裝，也需要用到各種銑頭部件，常見的銑頭分為兩類，通用型附件銑頭，設(shè)計定制專用型附件銑頭。標配的附件銑頭一般是直角銑頭、伸長銑頭、萬用功能銑頭。是根據(jù)通用型機床切削性能特點的標準配件；設(shè)計定制專用型附件銑頭，是根據(jù)使用單位提供的加工部件和特殊的加工方式進行設(shè)計，常見的有窄直角銑頭、雙端面銑頭、偏位直角銑頭等。哈泰數(shù)控作為專業(yè)的數(shù)控機床改裝和數(shù)控機床配件廠家，對數(shù)控機床改裝和配件都有自己的獨特研究，能滿足客戶的各種需求。

      數(shù)控機床配件在數(shù)控機床的正常運行中有非常大的作用，小零件無瑕疵，大機器才能運行正常，在選項數(shù)控機床配件的時候一定不能圖便宜，質(zhì)量過硬才是真道理，不要因為一時的便宜，讓您的機器在反復(fù)維修中耽誤生產(chǎn)。

關(guān)于鋅壓鑄模具的頂出數(shù)據(jù)

  　前面我們講到了關(guān)于鋅壓鑄模具中滑塊的制造，相信大家收獲不少，對壓鑄模具的一個理念也比較清晰了，那么我們今天就來說說鋅壓鑄模具中的另 一個難點-頂出。

　　通常500T以下壓鑄機頂出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上壓鑄機頂出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。頂出距離小于30mm或簡易 的模具也可以不設(shè)置拉回裝置。頂出板應(yīng)足夠大，就可以連接壓鑄機的四個頂出桿。

　　鑫鴻基壓鑄廠房

　　頂針的大小：盡可能大一點，但可選5 mm-6 mm，如果不是很短，采用階梯頂針用SKD61的標準頂針，如：5， 6， 8， 10， CNC數(shù)控 五金配件加工提供， 12， 16， 20， 25mm的頂出距離 ：頂出鑄件離開高點至少6mm。除非單獨要求。對薄壁件，頂針盡量不要在面上，較好布在筋上。

　　模具加工

　　型腔上頂針孔：直徑12 mm以下的孔，間隙為0，025/0，05 mm，直徑12 mm以上的孔，間隙為0， CNC數(shù)控車床加工，05/0，075 mm，配合段25/30mm，孔間的模具鋼壁厚至少 4mm，盡可能10mm。重要點：頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直，復(fù)雜和精度高的壓鑄模具頂出板要，設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，頂針和頂針孔保持在一條直線上 ，型腔熱處理后采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針孔的避空位不能接觸在一起。頂出板用M12的螺釘緊固，間隔距離不大于150 mm。頂出板向前運動時不 能損壞模具和冷卻水管。

　　鋅壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機的頂出桿發(fā)生干涉的，所以在做壓鑄模具的時候，深圳鑫鴻基能夠給大家一點參考的數(shù)據(jù)！