凱恩利機械|五頭霧化數(shù)控車床加工 |杏壇數(shù)控車床加工 ：

凱恩利走芯式CNC數(shù)控車床

凱恩利作為廣東數(shù)控車床廠家，因此有必要了解其走芯式CNC數(shù)控車床的特點，具體如下：

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，保證機床的高剛性及高精度。廣泛應(yīng)用于電子、通信、傳真機、打印機等長軸類零件加工上面。

2、機床控制系統(tǒng)暫配臺灣新代系統(tǒng)(可選配其他系統(tǒng))。

3、主要電器采用日本安川驅(qū)動器、安川伺服電機、安川變頻器等其他世界知名品牌電器元件。

4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿及導(dǎo)軌。

5、機床潤滑方式采用自動間歇式潤滑系統(tǒng)，間歇時間可由系統(tǒng)控制。

6、全封閉防護，外型設(shè)計美觀、大方。

本廠產(chǎn)品開發(fā)能力強，展出產(chǎn)品多，質(zhì)量方面與臺灣機、日本機不相上下，歡迎選購！展會后：業(yè)務(wù)部的同事們?nèi)〉昧肆己玫臉I(yè)績，業(yè)務(wù)量和信息量，大量的增加！為工廠的產(chǎn)品宣傳和事業(yè)的發(fā)展?fàn)畲螅喝〉昧撕玫某煽儯。?/p>

·車銑復(fù)合機床的加工  -->車銑復(fù)合機床加工平臺吸引人的地方在于，其能夠在一次裝夾調(diào)試后全部完成工件的加工?，F(xiàn)在，CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復(fù)合機床，在只采用一把刀具的條件下，對工件的內(nèi)外輪廓表面進行精車削加工。這種新的車床在其精車削.  

８、主軸端部形式  A2-6  ９、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)  級   １０、 主軸中心高 mm  50 １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m   45-4500（設(shè)計時：理論6000-8000） １２、主軸通孔直徑 m M  Φ66   ※※ 電機  1３、主電機功率 kw   4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw   1.3/1.5(可選） ※※ 刀具   15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內(nèi)孔鏜刀尺   ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換刀  18、 換刀時間   0.2   19、換刀定位精度   0.003   20、 刀架裝刀量  把  5把排刀+二軸動力頭

液壓刀塔式數(shù)控車床的九大特點介紹

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，在重切削時仍能保持機床的精度和穩(wěn)定性。

2、主軸電機采用變頻電機， 防爆尖頭LED手電筒數(shù)控車床，速度可實時變換。

3、主軸采用臺灣高精密主軸，內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

4、機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿。

5、換刀系統(tǒng)采用臺灣知名品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒，五頭霧化數(shù)控車床加工 ，實現(xiàn)快速高精度連續(xù)加工。

6、該機采用日本三菱E60系統(tǒng)，驅(qū)動裝置實現(xiàn)機床的機電的一體化，自動控制。

7、機床采用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)手工精密鏟刮，大瀝數(shù)控車床加工，可承受較大的切削及抗沖擊力。

8、尾座采用拖板直動式，尾座中心X、Y、Z方向可調(diào)，太陽花燈散熱器數(shù)控車床加工，工作時頂針頂入工件前會減速，不會造成中心孔的擴大及頂偏。

9、采用模式接料器，能準(zhǔn)確無誤的將工件接住并通過輸送帶輸送出機器。