數(shù)控車床、凱恩利機械、奧馬數(shù)控車床 ：

    數(shù)控機床廣泛應用大大提高了產(chǎn)品機床加工的效率，減少了人力物力，一般一人可看多臺，也減少了工人的勞動強度?？墒窃鯓拥漠a(chǎn)品適合通過自動機床加工？自動機床加工的產(chǎn)品有什么特點？    

 1. 首先，一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合自動機床加工。自動機床由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工，采用專用的自動送料機構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用設計才能大大效率提高，奧馬數(shù)控車床，所以一旦工件的批量太小，使用自動機床來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的磨損也較少，比較適合使用自動機床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具磨損嚴重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合自動機床來進行全自動加工。  

 3.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。使用自動機床進行加工時，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。（如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料，實在不行就在導軌上進行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工，而形狀較為復雜則較難全自動加工）。 

 4.工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否適合自動機床加工。 

    通過以上的分析可知，確定一個工件是否適合使用數(shù)控機床進行全自動加工許多進行多方面的分析，而不能僅僅是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定適合使用自動機床進行全自動加工。

 選購數(shù)控機床時應注意的問題？   答：應該注意以下五方面的問題：

      A.合理確定數(shù)控機床功能。選擇數(shù)控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的較大浪費。因此應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。

       B.確定被加工零件。 數(shù)控機床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到更佳的效果。因此在確定選購設備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，如果不是特殊情況，數(shù)控車床，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)， 坤田數(shù)控車床，以便日后的管理和維修。

      D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為，云瑞數(shù)控車床 ，一臺價值25萬美元的數(shù)控機床，效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能。可見，為數(shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟效益的關鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能，使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。

      E.重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術人員必須積極參與，認真學習，虛心接受供應商的技術培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行仔細多方面的驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。

      后還要多方面考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。