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工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床有什么區(qū)別？

    工業(yè)機(jī)器人：  是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置，它能自動執(zhí)行工作，數(shù)控車床零配件，是靠自身動力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。

          數(shù)控機(jī)床：是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，國產(chǎn)數(shù)控車床，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較 好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

      兩者的區(qū)別：

          數(shù)控機(jī)床安裝后通常在固定位置工作，而工業(yè)機(jī)器人可以移動。  工業(yè)機(jī)器人具有擬人化的特點(diǎn)，高潭鎮(zhèn)數(shù)控車床，智能化工業(yè)機(jī)器人還有許多類似人類的“生物傳感器”，能適應(yīng)一定的環(huán)境。  工業(yè)機(jī)器人按臂部的運(yùn)動形式分為四種。直角坐標(biāo)型的臂部可沿三個(gè)直角坐標(biāo)移動；圓柱坐標(biāo)型的臂部可作升降、回轉(zhuǎn)和伸縮動作；球坐標(biāo)型的臂部能回轉(zhuǎn)、俯仰和伸縮；關(guān)節(jié)型的臂部有多個(gè)轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)。數(shù)控機(jī)床一般無關(guān)節(jié)且均為直角坐標(biāo)系統(tǒng)。  除了專門設(shè)計(jì)的專用的工業(yè)機(jī)器人外，一般工業(yè)機(jī)器人在執(zhí)行不同的作業(yè)任務(wù)時(shí)具有較好的通用性。數(shù)控機(jī)床的通用性不強(qiáng)。  數(shù)控機(jī)床對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。而工業(yè)機(jī)器人對操作人員的要求沒有數(shù)控機(jī)床高。

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度需要進(jìn)一步提升

【機(jī)電在線訊】目前我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度緩慢，未來需要進(jìn)一步提升。全國數(shù)控機(jī)床研發(fā)人員、操作人員短缺，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應(yīng)的對口專業(yè)，正在影響著國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的今后的研究與發(fā)展。

   應(yīng)該更多地發(fā)揮機(jī)床生產(chǎn)廠的作用，通過“產(chǎn)、學(xué)、研”結(jié)合促進(jìn)和加快培訓(xùn)進(jìn)程。美國哈斯公司在美國和加拿大建立了360個(gè)“哈斯技術(shù)教育中心”，近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術(shù)教育中心”。他們的出發(fā)點(diǎn)正是看到數(shù)控機(jī)床人才短缺已成為全球面臨的普遍問題。

   由于需求帶動，目前社會上數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班很多，但教材陳舊、教員老化等問題普遍存在。國家相關(guān)部門應(yīng)該對該問題引起足夠的關(guān)注，這樣才能夠保證數(shù)控機(jī)床的長久發(fā)展。

 

 

 

 

 

鑄鋼件在生產(chǎn)中必不可少的工藝流程就是回火，鑄鋼件的回火按溫度不同可分為低溫回火和高溫回火，我們給大家介紹一下我們吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司在生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)候的回火。

　　a、低溫回火：一般在150～250。C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。回火后可空冷、油冷或水冷。其目的是在保留鑄件高強(qiáng)度和硬度的條件下，進(jìn)口數(shù)控車床，消除淬火應(yīng)力。主要用于滲碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨鑄鋼件。

　　b、高溫回火：高溫回火溫度為500～650。C，保溫適當(dāng)時(shí)間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調(diào)鑄鋼的組織，使之兼有高強(qiáng)度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件。回火脆性是制定合金鑄鋼件回火工藝時(shí)必須注意的問題。在下列兩個(gè)溫度范圍內(nèi)均可發(fā)生。

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